Kumaşı makinenin makinisti kesecektir. Sayaç-metrenin yazdığı rakam baskı şefi tarafından (mesai saatlerinde) vardiyada da vardiya amiri tarafından kontrol edilecektir. Makine 1 numaralı baskıcısı hemen üretim bilgi formuna basılan desen no, varyant no, zaman ve metreyi yazacaktır. (Üretim bilgi formu baskı şefi ve vardiya amirleri tarafından kontrol edilecektir.)
- Silgi ve tutucuları arabaya konulacak, bir kenara çekilecektir.
- Şablon üzerindeki boyalar sıyrılıp, boya kaplarına konulacaktır.
- Kılavuz bezi geçirilecektir.
- Biten varyantın boyaları boya mutfağına 2 numaralı baskıcı tarafından teslim edilecektir.
- Yer kaygan ise derhal temizlenecektir.
- Makinenin makinisti makine ana kumanda yerinin karşısına geçecek (yardımcısının olduğu tarafa) ve sırayla şablonları 3 ve 4 numaralı baskıcıya verecektir. 2 numaralı baskıcı şablon yıkama yerine gelen kalıpları ıslatacak ve şablonların hepsi yıkama yerine gelince hortumu 3 veya 4. baskıcıya devredecektir. (Bir varyantın şablonlarını 3. diğer varyantın şablonlarını da 4. baskıcı yıkar.
- Bu arada 1. ve 2. baskıcı yeni varyantın boyalarını dizecektir.
- Yıkanan şablonlar 3. veya 4. baskıcı tarafından yere değdirilmeden duvardaki yerlerine getirilecek, 1 ve 2 numaralı baskıcı tarafından kontrol edilip silinecektir. İyi yıkanmamış, boyalı veya tıkalı şablon tekrar geri gönderilip yıkattırılacaktır.
- Kuru şablonlar makineye takılacaktır.
- Boya etiket numaraları, şablon numaraları kontrol edilecektir. (Baskı şefi, vardiya amiri, posta ustası, makinist ve boya mutfağı posta ustası tarafından)
- Silgiler ve tutucular iyice yıkanıp kontrol edilip (Vardiya ustası ve makinist) yerine konulacaktır.
- Kumaş makine 1. ve 2. baskıcı tarafından makineye verilecektir.
- Posta ustası tarafından kontrol edilen makine, makinist tarafından hareket ettirilecek ve baskı başlayacaktır.
Yeni varyant başlayınca yapılacak işlemler
- Baskı şefi,
vardiya amiri, posta ustası ve makinist
- Malın blankete yapışma kontrolü
- Kalıp kontrolü (ayar)
- Boya geçirgenliği, silgi düzgünlüğü
- Açık-koyu-kasa vs.
- Ve diğer baskı tekniği ile bütün kontrolleri yaparlar.
2- Çıkan ilk metreden bütün renkleri kapsayan bir parçayı vardiya amiri keser ve derhal fikseye verir ve kontrol yapılır.
3- Baskının düzeldiği, iyi gittiği anda 2 rapor kapsayacak (gerekirse işaret konarak her iki banttan) bir parça kesilir ve fikseye verilir. Yıkanır, kurutulur ve baskı şefi, vardiya amiri, posta ustası, makine 1. baskıcısı tarafından kontrol edilir.
Pigment Baskı: 130-150 0 C 4 dakika
İndantren Baskı: 100-105 0 C 10-12 dak. Nem:800 gr/m3
Dispers Baskı: 1750 C 7-8 dakika nem:200-400 gr/m3
Reaktif Baskı: 1020 C 10-12 dakika doygun buhar nem:1200 gr/m3
Fiksede kontrol edilecek hususlar
- Kumaşlar fikse edilirken zemine değmemeli veya düşmemelidir. Belirli aralıklarla fikse camından kontrol yapılmalıdır.
- Fikse esnasında kumaşların çok fazla kenara kaymamasına dikkat etmeliyiz.
- Isılar veya buhar belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.
- Kazan dairesinde meydana gelen arızadan dolayı buhar düşerse baskılı kumaşa kılavuz takarak kumaşın fiksesi kesilmelidir.
- Reaktif kumaş fikse olurken püskürtmelerin çalışmaması veya tıkanması sebebiyle ısıların aşırı yükselmemesine dikkat edilmelidir (Bilhassa üç iplik veya pike-lakost- gibi kalın kumaşlarda).
