Makaleler

Tekstil Laboratuvarlarında Güvenlik Riskler ve Çözümler

Tekstil laboratuvarları, ürün geliştirme ve kalite kontrol süreçlerinin kalbidir. Ancak bu alanlar, yoğun kimyasal kullanımından dolayı ciddi riskler barındırır. Özellikle boyar maddeler, çözücüler ve apre kimyasalları toksik ve yanıcı özellikleriyle dikkat çeker. Yetersiz havalandırma, zehirli buharların birikmesine ve solunum yolu problemlerine yol açabilir. Basınç altında çalışan otoklavlar ve yüksek sıcaklıktaki fırınlar, fiziksel kazalar açısından en tehlikeli ekipmanlardır. Bu nedenle, kişisel koruyucu ekipman (KKD) kullanımı ve düzenli eğitimler hayati önem taşır.

ISO 45001 standardı, tekstil laboratuvarlarında iş sağlığı ve güvenliği yönetimi için en önemli referanslardan biridir. Bu standardın uygulanması, hem çalışan güvenliğini hem de yasal uygunluğu garanti altına alır.

Tekstil laboratuvarlarında karşılaşılan riskler sadece kimyasallarla sınırlı değildir. Gürültü, titreşim, ergonomik duruş bozuklukları ve biyolojik riskler de dikkate alınmalıdır. Özellikle atık sular ve çamur örneklerinde bakteri ve mantar üremesi görülebilir. Bu nedenle, laboratuvar hijyeni ve düzenli sterilizasyon protokolleri önemlidir.

Numunelerin yanlış koşullarda saklanması, test sonuçlarını geçersiz kılabilir. Örneğin; nem, ışık ve sıcaklık değişimleri, tekstil numunelerinin fiziksel özelliklerini bozabilir. Bu nedenle laboratuvar ortamı kontrollü sıcaklık ve nem seviyelerinde tutulmalıdır. Ekipmanların periyodik kalibrasyonu, ölçüm doğruluğu açısından vazgeçilmezdir.

Boyama laboratuvarlarında kullanılan reaktif, direkt ve asidik boyalar, insan sağlığı açısından en riskli kimyasallar arasındadır. Bazı azo boyalar, ayrıştıklarında nitrozamin gibi kanserojen bileşikler oluşturabilir. Ayrıca metal kompleksli boyalar (örneğin krom, bakır, nikel içerenler) DNA hasarına neden olabilir. Bu nedenle her kimyasal madde için Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) okunmalı ve saklanmalıdır.

En sık kullanılan laboratuvar kimyasalları arasında sodyum hidroksit, asetik asit, hidroklorik asit ve hidrojen peroksit yer alır. Bu maddelerin yanlış depolanması patlama veya yangın riskini artırabilir. Reaktiflerin etkileşimleri dikkate alınmadan yapılan karışımlar toksik gazlar üretebilir. Örneğin, amonyak ile asitlerin teması zehirli dumanlara yol açabilir. Laboratuvar çalışanlarının bu kimyasalları çeker ocak altında karıştırması zorunludur.

Ayrıca laboratuvar alanlarında sigara içilmesi, açık ateş veya kıvılcım oluşturacak işlemler kesinlikle yasaktır.

Kimyasalların yanı sıra, laboratuvar ekipmanları da ciddi tehlikeler oluşturabilir. Örneğin, laboratuvar kalenderleri parmak sıkışması ve buhar yanıklarına neden olabilir. Jigger makinelerinde kumaş çekme işlemleri sırasında ellerin korunması için ısıya dayanıklı eldiven kullanılmalıdır. Laboratuvar fırınlarında 300°C’ye ulaşan sıcaklıklar, doğrudan temas halinde ciddi yanık riski taşır. Ayrıca, laboratuvarlarda sıkça kullanılan hava kompresörleri, patlama riski taşıyan ekipmanlardır. Bu ekipmanların düzenli bakımı ve basınç kontrolü yapılmadan çalıştırılması yasaktır.

Güvenlik sadece fiziksel önlemlerle değil, davranışsal yaklaşımlarla da sağlanır. Laboratuvarlarda panik anlarında yapılacakları belirleyen acil durum planları oluşturulmalıdır. Kimyasal dökülmeler, yangın ve elektrik kesintileri için ayrı prosedürler bulunmalıdır.  Eğitimli personel, kazaların %80’ini önleyebilir — çünkü bilinç, güvenliğin ilk adımıdır.

Tüm bu önlemler, sadece insan sağlığını değil çevreyi de korur. Atıkların doğru şekilde ayrıştırılması ve bertaraf edilmesi, sürdürülebilir üretim için gereklidir. Güvenli bir laboratuvar, yalnızca kazalardan arınmış değil; düzenli, temiz ve disiplinli bir ortamdır.

Unutmayalım: Tekstil inovasyonu ancak güvenli laboratuvarlarda mümkündür.

Yazar

  • 13.04.1993 tarihinde Berlin’de doğdu. Hüseyin Özdilek Anadolu Teknik Lisesi’ni bitirdi.
    Daha sonra Uludağ Üniversitesi’nin Tekstil Mühendisliği bölümüne girdi. Burada bir yıl hazırlık okudu. 2016 yılında mezun oldu. İyi düzeyde MS Office biliyor.
    Yuvarlak Örme Kumaş Üretiminde Rastlanan Hata Tipleri ve Sebepleri , Örgü Raporunun Örme Kumaşlarda Boyutsal ve Fiziksel Özelliklerine Etkileri ve Düz El Örme Makinesinde Dikişsiz Dergilik Üretimi üzerine projeler yaptı.
    Sinemaya ve tiyatroya gitmeyi, fotoğraf çekmeyi, bilimsel ve teknolojik haberleri takip etmeyi seven Esma Uğurlu 01/04/2019 tarihinden bu yana www.teksarge.com sitesinin editörlüğünü yapmaktadır.

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

Başa dön tuşu
Tekstil Araştırma ve Geliştirme Merkezi
Gizliliğe genel bakış

Bu web sitesi, size mümkün olan en iyi kullanıcı deneyimini sunabilmek için çerezleri kullanır. Çerez bilgileri tarayıcınızda saklanır ve web sitemize döndüğünüzde sizi tanımak ve ekibimizin web sitesinin hangi bölümlerini en ilginç ve yararlı bulduğunuzu anlamasına yardımcı olmak gibi işlevleri yerine getirir.

Kapalı

Reklam Engelleyici Algılandı

TeksArge olarak, tekstil sektörüne değer katacak yenilikleri sürekli araştırıyor ve en güncel bilgileri sizinle paylaşıyoruz. Bu platformu ayakta tutan en önemli destek, reklamlardan elde edilen gelirlerdir. Reklamlarımızı, sizlere en iyi deneyimi sunmak adına, mümkün olan en az rahatsız edici şekilde yerleştirmeye özen gösteriyoruz. Sizden ricamız, bu değerli içeriği sürdürebilmemiz için reklam engelleyicinizi kapatarak bize destek olmanızdır. Desteğiniz, tekstil sektöründeki gelişmeleri size ulaştırmaya devam etmemize katkı sağlayacaktır.